Жақсы бағасы бар хром штангасының үздік өндірушісі
Сыртқы диаметрі: | Ø 6мм-35мм |
Толық ұзындығы: | 100мм -650мм |
Болат материалы: | SAE1035/SAE1045 |
Chrome қалыңдығы: | 10~25 мкм |
Хром қаттылығы: | 900 HV Мин |
Кедір-бұдыр: | Ra 0,1 микрон Макс |
Түзулік: | 0,02/400мм |
Өнімділік күші | Болат материалына және тұтынушы талабына сәйкес |
Беріктік шегі | Болат материалына және тұтынушы талабына сәйкес |
Ұзарту | Болат материалына сәйкес |
Иілу сынағы | Тұтынушының талабы бойынша |
Жабдықтау шарты: | 1. Қатты хроммен қапталған |
2. QPQ емдеу | |
3. Индукциялық шыңдалған | |
4. Сусыздандыру және шыңдау
|
Қолдану: Хром поршеньді штанга негізінен гидравликалық пневматикалық, инженерлік машиналарда, автомобиль өндірісінде қолданылады.поршеньдік штанга, бағыттаушы тірек пластмасса машиналары, орау машиналары, баспа машиналары, ролик, тоқыма машиналары, осі бар көлік машиналары, сызықтық оптикалық осі бар сызықтық қозғалыс.
I. процесспен таныстыру.
Theпоршеньдік штангахромдауыштың қалың қабатымен қапталған болат субстрат бетіне қатты хромдау болып табылады және оның қалыңдығы әдетте 10-нан 30 микронға дейін болады, хром сипаттамаларын пайдалана отырып, қаттылық, тозуға төзімділік, ыстыққа төзімділік және коррозияға төзімділік сияқты бөлшектердің жұмысын жақсартады.
Қатты хромдалған поршеньді штанганың технологиялық ерекшеліктері:
1) катодтық ток тиімділігі 25% ~ 35% дейін жоғары және тұндыру жылдамдығы өте жылдам.
2) жоғары қаттылық (900 ~ 1200HV), біркелкі және тығыз желілік жарықтар, жақсы тозуға төзімділік; Микрожарықтар пайда болуы мүмкін, ал микрожарықтар саны 800-2000 дана/см (қажеттілікке сәйкес) жетуі мүмкін және коррозияға қабілеттілігі.
3) қаптау ваннасының жақсы дисперсиялық қабілеті, жабынның біркелкі қалыңдығы, өрескел көпіршік ісік құбылысын шығару оңай емес және хром қабатының сыртқы түрі жарқын және тегіс;
4) жабынның субстратпен берік байланысы бар, ал алдын ала өңдеу дәстүрлі технологияға ұқсас, ал операция дәстүрлі процеске қарағанда оңайырақ;
5) ваннадағы үш валентті хромның мөлшері кең болуға рұқсат етіледі және әдетте үш валентті хром үшін электролизді тоқтату қажет емес;
6) қаптау ерітіндісінде фторид, сирек жер элементтері және төмен қуатсыз дайындаманың коррозиясы жоқ.
2. Процесс ағыны.
1).Гидравликалық поршеньді штанганың технологиялық ағыны.
35 болатты қолданатын шатун, өңдеу технологиясы: тоңазытқышпен бұралуды қалыптастыратын үздіксіз орташа жиілікті индукциялық шыңдау, цилиндрлік тегістеу, жұқа ұнтақтау цилиндрлік ұсақ тегістеу цилиндрлік кесу. Поршеньдік штанганың бетінің сапасын және коррозияға төзімділігін арттыру үшін хромдау алдында супер өңдеу процесі қосылды.
2).Поршеньді штангаларды қаптау процесі.
Қаптау алдында тексеру – қаптаманы ілу – химиялық майсыздандыру, электрлі лифт майы – су – активтендіру тұздығы – сумен жуу – сәт, поршеньдік штанга хромдау, қайта өңдеу су – сумен жуу – түсіру аспасы – тексеру